крен профиля 20m/Min 2.5mm z c формируя станции машины 19

Детальные спецификации

1. 5 тонн пассивное Decoiler

1) Структура постамента, тормозить, держатель дорна, слайдер узкий и расширяя
2) Емкость decoiler: 5Ton
3) Максимальная ширина: 500mm
4) Внутренний диаметр для катушки: 440mm-530mm
5) Вне диаметр: 1500mm

2. Питаясь проводник & выправить прибор

1) Цель направить металлический лист в крен формируя машину и убеждаться металлический лист на правильном положении с креном формируя систему.
2) Оно может быть выведено и справедливо отрегулировано путем регулировать винт. Также левый и правый регулировать может быть независимый работать.
3) Ролик 5 выправить выравнивать прибор погашен и трудный хром покрыт для того чтобы выправить грубый лист и уменьшить материальную прочность для формировать крена.
4) Мотор для питаться и выправить прибор: 5.5KW

3. Гидравлическая система для прибора пробивать и Пре-вырезывания

1) Этот прибор состоял путем пробивать прессформу, лезвие вырезывания, цилиндр масла и гидравлическую станцию.
2) Пре-вырезывание перед креном формируя что отсутствие потребности изменить резать прессформу.
3) Материал пробивая и режа лезвия: Cr12Mov, гасят твердость 58-62
4) Сила для резать: Гидравлическая сила: 7.5KW

4. Главный крен формируя машину

1) Сырье: формирующ толщину 1.0-4.0mm, произведите прочность Q235 гальванизировал стальную и горячекатаную сталь
2) Крен формируя станцию: 15 станций
3) Выпрямите станцию крена: 2 станции
4) Диаметр оси: ∅85mm
5) Материал вала: сталь высокой отметки 45#
6) Материал ролика: Твердость HRC58-62 носить Gcr15 стальная, выкованная и погашенная
7) Процесс ролика: CNC обрабатывает обрабатываемые, поверхностные обработанные полировать или черное на токарном станке
8) Зазор между верхними роликами слоя и нижними роликами слоя может быть отрегулирован винтом согласно различному листу толщины.
9) Взаимообмен от c к z только потребность отрегулировать 2 ролика станции
10) Сила мотора: 18.5KW
11) Передача: Высокопрочная цепь
12) Работая скорость: 15-20m/min (не включая резать время)

5. Электрическая система управления

1) Вся линия контролируемая управлением PLC и управлением скоростью частоты для того чтобы достигнуть автоматического. Дружелюбный интерфейс может установить ванну, длину продукта и количество.
2) PLC: Panasonic, Япония
3) Настройка по частоте: YASKAWA, Япония, 18.5KW
4) Другое низшее напряжение: Schneider
5) Кодировщик: Omron
6) Приведитесь в действие панель: Экран касания

6. Таблица бега-вне

Состоенный из трубчатой рамкой с роликами поддержки для того чтобы нагрузить и перенести продукты